Specificații
Material reciclat țintă | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Compoziția sistemului | Încărcător cu șurub, extruder cu șurub cu un singur șurub, filtrare mai întâi, degazare în vid, peletizator, dispozitiv de răcire a apei, secțiune de deshidratare, ventilator transportor, siloz de produs | |||||
Materialul șurubului | 38CRMOALA (SACM-645), bimetal (opțional) | |||||
L/d de șurub | 28/1, 30/1, 33/1, (în funcție de caracteristicile reciclării) | |||||
Încălzitor de butoi | Încălzitor ceramic sau încălzitor în infraroșu îndepărtat | |||||
Răcirea butoiului | Răcirea aerului ventilatoarelor prin suflante | |||||
Tip de peletizare | Pelletizare cu inel/ peletizare cu apă de apă/ peletizare sub apă | |||||
Servicii tehnice | Proiectarea proiectului, construcția fabricii, instalarea și recomandări, punerea în funcțiune | |||||
Model de mașină | L/D. | Extruder cu un singur șurub | ||||
Diametrul șurubului | Motor extruder | Capacitate de ieșire | ||||
(mm) | (kw) | (kg/h) | ||||
XY100/100 | 100 | 28 | 75-90 | 200-300 | ||
10 | 22-30 | |||||
XY120/120 | 120 | 28 | 90-110 | 250-400 | ||
10 | 30-37 | |||||
XY130/130 | 130 | 28 | 132 | 450-550 | ||
10 | 45 | |||||
XY160/180 | 160 | 28 | 160-200 | 550-850 | ||
10 | 55 | |||||
XY180/200 | 180 | 28 | 220-250 | 800-1000 | ||
10 | 75 |
Sistemul de extrudare și pelletizare cu șurub cu un singur șurub este un sistem specializat și fiabil, potrivit pentru reciclarea și re-pelletizarea lucrării de resturi de plastic rigide. Combină funcția de plasticizare și pelletizare la un pas și este ideal pentru regrusuri zdrobite sau fulgi de PE/pp/abs/ps/șolduri/computer etc.
Producțiile finale produse de linia de extrudare cu un singur șurub sunt sub formă de peleți/ granule, pot fi introduse direct în linia de producție pentru suflarea filmului, extrudarea conductelor Cand Plastics Injection, etc.
Lumpuri sau fulgi groși după zdrobiți, transportați în extrudatorul cu un singur șurub de încărcătorul cu șurub, apoi, comprimați, plasticizați -vă în extruder și îndepărtați volatilele și umiditatea prin sistem de vid, după filtrarea prin sistemul de filtrare, pentru a se peletiza în granule. În funcție de diferitele diametre șuruburi ale unui singur șurub, capacitatea tipică se poate acoperi de la 100 kg/h la 1000kg/h, încărcând puterea motorului: 2,2 kW. Conducta transportând cu material din oțel inoxidabil, grosimea interioară a conductei este de 2 mm, diametrul conductei este de 102 mm.
Acesta va alimenta materialele în extruder. Există un șurub de agitare pentru a evita blocarea materialului în partea de jos a alimentatorului. Hrănirea buncărului cu indicator de nivel.
Dacă doriți să compuneți materialele, alimentatoarele laterale sunt opționale.
Extruder -ul nostru unic cu șurub de design unic Plasticizează și omogenizează cu ușurință materialele. Extruder-ul nostru bi-metal are un mare rezistent la anticoroziune, rezistent la uzură și pe durata de viață lungă.
Cu zone de degazare cu vid dublu, volatil, cum ar fi micro-molecule și umiditate, vor fi îndepărtate eficiența pentru a îmbunătăți calitatea granulelor, în special potrivită pentru materialele imprimate grele.
Filtrul de tip plăci este realizat într -un tip continuu cu două plăci de filtrare. Există cel puțin un filtru care funcționează atunci când ecranul se schimbă. Încălzitor în formă de ring pentru încălzire constantă și stabilă
1. Un schimbător de ecran cu două stații cu o singură placă/piston obișnuit sau o placă dublă non-stop/piston în patru stații pot fi instalate pe capul extruderului pentru a prezenta performanțe semnificative de filtrare.
2. Durata de viață a ecranului de lung, frecvența de schimbare a ecranului inferior: durata de viață a filtrului lung datorită zonelor mari de filtrare.
3. Ușor de utilizat și tip de stop: Schimbare ușoară și rapidă a ecranului și nu este necesar să opriți mașina de funcționare.
4. Costul de funcționare scăzut.
1. Ajutereți-vă ajustarea pelletiziinului pentru cea mai bună quolitate granulată și timp lung, datorită lamelor corecte ale lamelor corecte.
2. RPM de lame rotative este automat pe baza presiunii de extrudare a topirii.
3. Schimbarea ușoară și rapidă a lamelor de peletizator, fără ca munca de ajustare să economisească timp.
1. Ajutereți-vă ajustarea pelletiziinului pentru cea mai bună quolitate granulată și timp lung, datorită lamelor corecte ale lamelor corecte.
2. RPM de lame rotative este automat pe baza presiunii de extrudare a topirii.
3. Schimbarea ușoară și rapidă a lamelor de peletizator, fără ca munca de ajustare să economisească timp.
1. PERMINAREA VIBRAȚIILOR DE DEWATHERARE AVANȚATĂ CU ANIMATERAREA CENTRIFUGALĂ DE TIP DE TIP DE TIP ORIZONL PREZENTAREA PELLETS DE ÎNCĂRCARE DE ÎNCĂRCARE ÎNCĂRCĂRI ȘI CONSUMUL DE ENERGIE mai mici.
2. Asamblați Sieves: Sieții sunt instalați și fixați prin șuruburi în loc de sudare, astfel încât să puteți schimba cu ușurință sitele în viitor.
Folosit special pentru deshidratarea inelelor de apă din ipsos din plastic și a particulelor de tăiere subacvatică,
Folosit pentru a separa dimensiunea particulelor de plastic