Specificații
Material reciclat vizat | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Compoziția sistemului | Transportor cu bandă, compactor de tăiere, extruder cu un singur șurub, filtrare,Peletizer, Dispozitiv de răcire cu apă, secțiune de deshidratare, ventilator transportor, siloz de produse. | |||||
Materialul șurubului | 38CrMoAlA (SACM-645), bimetal (Opțional) | |||||
L/D de șurub | 28/1, 30/1, 33/1, (După caracteristicile de reciclare) | |||||
Încălzitor de butoi | Încălzitor ceramic sau încălzitor cu infraroșu îndepărtat | |||||
Răcirea butoiului | Răcirea cu aer a ventilatoarelor prin suflante | |||||
Tipul de peletizare | Peletizare inel de apa/ peletizare fire de apa/ Peletizare sub apa | |||||
Servicii tehnice | proiectare proiect, constructie fabrica, instalare si recomandari, punere in functiune | |||||
Model de mașină | Compactor | L/D | Extruder cu un singur șurub | |||
Volum | Puterea motorului | Diametrul șurubului | Motor extruder | Capacitate de ieșire | ||
(Litru) | (kw) | (mm) | (kw) | (kg/h) | ||
XY-85 | 350 | 37 | 85 | 28 | 55 | 150-250 |
10 | 22 | |||||
XY-100 | 500 | 55 | 100 | 28 | 90 | 250-350 |
10 | 30 | |||||
XY-130 | 850 | 90 | 130 | 28 | 132 | 450-550 |
10 | 45 | |||||
XY-160 | 1100 | 110-132 | 160 | 28 | 185 | 650-800 |
10 | 55 | |||||
XY-180 | 1500 | 185 | 180 | 28 | 250-280 | 900-1100 |
10 | 90 |
Sistemul de compactare și peletizare din serie combină funcția de zdrobire, compactare, plastificare și peletizare într-o singură etapă.Aplicat în procesul de reciclare și peletizare a materialelor plastice.Sistemul ACSH TM este o soluție fiabilă și eficientă pentru repetularea foliilor de plastic, rafiilor, filamentelor, pungilor, pungilor țesute și a materialelor spumante. Investiție mai mică pentru o mașină de înaltă performanță.Poate oferi o putere mai mare, dar cu un consum mai mic de energie.Aplicație: PE,PP,PS,ABS,XPS,EPS,PVB.
Ca design standard, resturi de plastic, cum ar fi peliculă, filament, rafie, transportate în camera de compactare prin transportor cu bandă;pentru a manipula resturile rulourilor, dispozitivul de ridicare a rulourilor este o metodă de alimentare opțională.Acționările cu motor ale benzii transportoare și dispozitivul de tracțiune cooperează cu invertorul.Viteza de alimentare a benzii transportoare sau a ruloului este complet automată, în funcție de cât de plină este încăperea compactorului.
Compactorul este echipat cu dispozitiv de evacuare a aerului.Cu lucrul mecanic al cuțitului rotorului și al cuțitului stator în partea de jos a compactorului, temperatura compactorului și a materialului va crește treptat după tăierea și frecarea continuă, iar umiditatea și praful de pe suprafața materiei prime vor pluti în partea de sus a compactorului.Dispozitivul poate elimina eficient umezeala și praful, ceea ce va evita utilizarea consumului suplimentar de energie pentru a face față umidității. Acest compactor combină preîncălzirea, pre-uscarea și reducerea dimensiunii pentru a asigura o utilizare rapidă și stabilă.procesul de hrănire.
Lama rotativă și lama fixă taie materialul în fulgi mici.Încălzirea prin frecare generată de lamele rotative de mare viteză va per-încălzi și va micșora fulgii.
Extruderul nostru cu un singur șurub cu design unic plastifiază și omogenizează ușor materialele.Extruderul nostru bimetal are o rezistență excelentă la coroziune, rezistent la uzură și o durată lungă de viață.
Cu zonele de degazare în vid dublu, volatilele precum micromoleculele și umezeala vor fi îndepărtate cu eficiență pentru a îmbunătăți calitatea granulelor, potrivite în special pentru materialele imprimate grele.
Filtrul de tip Plate este realizat într-un tip continuu cu două plăci de filtrare.Există cel puțin un filtru care funcționează atunci când ecranul se schimbă. Încălzitor în formă de inel pentru încălzire constantă și stabilă
1. Pe capul extruderului poate fi instalat un schimbător obișnuit de ecran cu o singură placă/piston cu două stații sau un schimbător de ecrane non-stop cu două plăci/piston cu patru stații pentru a prezenta performanțe semnificative de filtrare.
2. Durată lungă de viață a ecranului, frecvență mai mică de schimbare a ecranului: Durată lungă de viață a filtrului datorită suprafețelor mari de filtrare.
3. Ușor de utilizat și tip non-stop: schimbare ușoară și rapidă a ecranului și nu trebuie să opriți mașina care rulează.
4.Cost de operare foarte scăzut.
Matrița pentru tijă de tracțiune este utilizată pe scară largă, iar materii prime precum PP, PE, ABS, PET etc. pot fi aplicate economic și economic
1. Pieptănarea sită cu vibrații de deshidratare avansată cu deshidratare centrifugă de tip orizontal prezintă pelete uscate de înaltă performanță și un consum mai mic de energie.
2. Asamblați site: Sitele sunt instalate și fixate prin șuruburi în loc de sudură, astfel încât să puteți schimba sitele cu ușurință în viitor.
Folosit pentru îndepărtarea umezelii de pe bretele din plastic
Folosit pentru tăierea benzilor de plastic în particule
Folosit pentru a separa dimensiunea particulelor de plastic