Specificații
Material reciclat țintă | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Compoziția sistemului | Transportor de curea, compactor de tăiere, extruder cu șurub cu un singur șurub, filtrare,Pelletizator, Dispozitiv de răcire a apei, secțiune de deshidratare, ventilator transportor, siloz de produs. | |||||
Materialul șurubului | 38CRMOALA (SACM-645), bimetal (opțional) | |||||
L/d de șurub | 28/1, 30/1, 33/1, (în funcție de caracteristicile reciclării) | |||||
Încălzitor de butoi | Încălzitor ceramic sau încălzitor în infraroșu îndepărtat | |||||
Răcirea butoiului | Răcirea aerului ventilatoarelor prin suflante | |||||
Tip de peletizare | Pelletizare cu inel/ peletizare cu apă de apă/ peletizare sub apă | |||||
Servicii tehnice | Proiectarea proiectului, construcția fabricii, instalarea și recomandări, punerea în funcțiune | |||||
Model de mașină | Compactor | L/D. | Extruder cu un singur șurub | |||
Volum | Putere motorie | Diametrul șurubului | Motor extruder | Capacitate de ieșire | ||
(Litru) | (kw) | (mm) | (kw) | (kg/h) | ||
XY-85 | 350 | 37 | 85 | 28 | 55 | 150-250 |
10 | 22 | |||||
XY-100 | 500 | 55 | 100 | 28 | 90 | 250-350 |
10 | 30 | |||||
XY-130 | 850 | 90 | 130 | 28 | 132 | 450-550 |
10 | 45 | |||||
XY-160 | 1100 | 110-132 | 160 | 28 | 185 | 650-800 |
10 | 55 | |||||
XY-180 | 1500 | 185 | 180 | 28 | 250-280 | 900-1100 |
10 | 90 |
Sistemul de compactare și pelletizare al seriei combină funcția de zdrobire, compactare, plasticizare și peletizare la un pas. Aplicat în reciclng -ul plasticului și procesul de peletizare. Sistemul ACSH TM este o soluție fiabilă și de eficiență pentru filmele din plastic, rafale, filamente, pungi, pungi țesute și materiale de spumare repeletizante. Investiții pline de putere pentru o mașină de înaltă performanță. Poate oferi o producție mai mare, dar cu consum de energie mai mic. Aplicație: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB.
Ca design standard, resturi de plastic, cum ar fi film, filament, rafii transmise în camera de compactare prin transportorul de curea; Pentru a gestiona resturile Rolls, Rolling Off Off este o metodă de alimentare opțională. Drivele motorii ale benzii transportoare și dispozitivul de transport cooperează cu invertorul. Viteza de hrănire a benzii transportoare sau a trasării rulourilor este complet automată în funcție de cât de plină este camera compactorului.
Compactor este echipat cu un dispozitiv de epuizare a aerului. Cu munca mecanică a cuțitului rotorului și a cuțitului stator în partea de jos a compactorului, temperatura compactorului și materialului va crește treptat după tăierea și frecarea continuă, iar umiditatea și praful de pe suprafața materiei prime vor pluti în partea de sus a compactorului. Dispozitivul poate elimina eficient umiditatea și praful, ceea ce va evita utilizarea consumului suplimentar de energie pentru a face față umidității. Acest compactor combină reducerea pre-încălzirii, pre-uscate și reducerea dimensiunilor pentru a asigura o rapidă și stabilăproces de hrănire.
Lama rotativă și lama fixă tăiau materialul în fulgi mici. Încălzirea de frecare generată de lamele rotative de mare viteză va fi perlată și va micsora fulgii.
Extruder -ul nostru unic cu șurub de design unic Plasticizează și omogenizează cu ușurință materialele. Extruder-ul nostru bi-metal are un mare rezistent la anticoroziune, rezistent la uzură și pe durata de viață lungă.
Cu zone de degazare cu vid dublu, volatil, cum ar fi micro-molecule și umiditate, vor fi îndepărtate eficiența pentru a îmbunătăți calitatea granulelor, în special potrivită pentru materialele imprimate grele.
Filtrul de tip plăci este realizat într -un tip continuu cu două plăci de filtrare. Există cel puțin un filtru care funcționează atunci când ecranul se schimbă. Încălzitor în formă de ring pentru încălzire constantă și stabilă
1. Un schimbător de ecran cu două stații cu o singură placă/piston obișnuit sau o placă dublă non-stop/piston în patru stații pot fi instalate pe capul extruderului pentru a prezenta performanțe semnificative de filtrare.
2. Durata de viață a ecranului de lung, frecvența de schimbare a ecranului inferior: durata de viață a filtrului lung datorită zonelor mari de filtrare.
3. Ușor de utilizat și tip de stop: Schimbare ușoară și rapidă a ecranului și nu este necesar să opriți mașina de funcționare.
4. Costul de funcționare scăzut.
Matrița de tijă de tracțiune este utilizată pe scară largă, iar materiile prime, cum ar fi PP, PE, ABS, PET, etc. pot fi aplicate economic și economic
1. PERMINAREA VIBRAȚIILOR DE DEWATHERARE AVANȚATĂ CU ANIMATERAREA CENTRIFUGALĂ DE TIP DE TIP DE TIP ORIZONL PREZENTAREA PELLETS DE ÎNCĂRCARE DE ÎNCĂRCARE ÎNCĂRCĂRI ȘI CONSUMUL DE ENERGIE mai mici.
2. Asamblați Sieves: Sieții sunt instalați și fixați prin șuruburi în loc de sudare, astfel încât să puteți schimba cu ușurință sitele în viitor.
Folosit pentru eliminarea umidității din bretele din plastic
Folosit pentru tăierea benzilor de plastic în particule
Folosit pentru a separa dimensiunea particulelor de plastic