Linie de reciclare a spălării PET de înaltă eficiență 500-6000kg/h
Ce este plasticul PET?
PET-ul se numără printre acele materiale plastice care sunt o parte importantă a vieții tale de zi cu zi.Este un polimer comercial important, având aplicații variind de la ambalaje, țesături, filme până la piese turnate pentru automobile, electronice și multe altele.Puteți găsi acest faimos plastic transparent în jurul vostru ca sticlă de apă sau recipient pentru sticla de sifon.Explorați mai multe despre polietilen tereftalatul (PET) și aflați ce îl face o alegere potrivită în mai multe aplicații.Aflați despre proprietățile sale cheie, despre modul în care amestecurile sale sunt realizate cu alte materiale termoplastice și termosecuri, despre condițiile de procesare și, desigur, despre beneficiile care fac din PET-ul drept polimerul reciclabil numărul 1 la nivel mondial.
Cum se recicla deșeurile sticle de plastic PET?
Compania Regulus Machinery furnizează linie de spălare a sticlelor PET, care este utilizată în mod special pentru reciclarea, zdrobirea și spălarea deșeurilor sticlelor PET și a altor sticle din plastic PET.
Firma noastra Regulus are o experienta indelungata in domeniul reciclarii PET-ului, oferim tehnologii de reciclare de ultima generatie, cu instalatii la cheie avand cea mai larga gama si flexibilitate in capacitate de productie (de la 500 la peste 6.000 Kg/h iesiri). ).
| Capacitate (kg/h) | Putere instalată (kw) | Zona obligatorie (m2) | Forța de muncă | Volumul aburului (kg/h) | Rezerva de apa (m3/h) |
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 10 |
Compania noastră Regulus poate oferi clienților noștri soluții tehnice adecvate și tehnologii de reciclare de ultimă generație.Oferă un răspuns adaptat nevoilor în schimbare frecventă ale clienților săi și ale pieței.
▲ Certificare CE disponibilă.
▲ Modele mai mari și mai puternice disponibile în funcție de cererea dumneavoastră.
Ce echipamente include linia de spălat sticle PET?
Echipamentul principal al liniei de spălare și reciclare PET:
Deschizător/spărgător de baloți:
Spărgătorul de baloturi este acționat de motoare cu viteze mici de rotație.Arborele sunt prevazute cu palete care sparg balotii si permit sticlele sa cada fara a se rupe.
Separare uscată/ Trommel:
Această mașină permite îndepărtarea multor contaminanți solizi (nisip, pietre etc.) și reprezintă prima etapă de curățare uscată a procesului.
Este un echipament opțional, trommelul este un tunel rotativ care încetinește căptușit cu găuri mici.Găurile sunt puțin mai mici decât sticlele PET, astfel încât bucăți mici de contaminare (cum ar fi sticlă, metale, nisip, pietre etc.) pot cădea în timp ce sticlele PET se deplasează pe următoarea mașină.
Dispozitiv de îndepărtare a etichetelor/Deetichetare:
REGULUS a proiectat și dezvoltat un sistem care poate deschide cu ușurință etichetele de mâneci fără a rupe sticlele și a economisi majoritatea gâturilor sticlelor.
Materialul sticlei este introdus din portul de alimentare de către banda transportoare.Când lama sudată pe arborele principal are un anumit unghi și linie spirală incluse cu linia centrală a arborelui principal, materialul sticlei va fi transportat la capătul de descărcare, iar gheara de pe lamă se va desprinde de pe etichetă.
Granulator de plastic/măcinare umedă:
Prin granulator, sticlele PET sunt tăiate în bucăți mai mici pentru a obține distribuția de dimensiune necesară pentru secțiunile de spălare care urmează.În mod normal, dimensiunea fulgilor de zdrobire este între 10-15 mm.
În același timp, cu apă pulverizată constant în camera de tăiere, în această secțiune se efectuează un prim proces de spălare, eliminând cei mai rele contaminanți și împiedicându-i să intre în etapele de spălare din aval.
Separare rezervor/chiuvetă și flotor:
Ținta acestei secțiuni este de a îndepărta orice poliolefine (etichete și dispozitive de închidere din polipropilenă și polietilenă) și alte materiale plutitoare și de a efectua o spălare secundară a fulgilor.Materialul PET mai greu se va scufunda pe fundul rezervorului de flotație, de unde este îndepărtat.
Un transportor cu șurub în partea de jos a rezervorului de separare a flotorului chiuvetă mută plasticul PET la următoarea piesa de echipament.
Uscător
Mașină de deshidratare centrifugă:
Uscarea mecanică inițială prin centrifugă permite îndepărtarea apei provenite din procesul de clătire finală.
uscator termic:
Fulgii de PET sunt aspirați din mașina de deshidratare într-un uscător termic, unde se deplasează pe o serie de tuburi din oțel inoxidabil amestecate cu aer cald.Deci, uscătorul termic tratează în mod corespunzător fulgii cu timp și temperatură pentru a îndepărta umezeala de suprafață.
Separare rezervor/chiuvetă și flotor:
Ținta acestei secțiuni este de a îndepărta orice poliolefine (etichete și dispozitive de închidere din polipropilenă și polietilenă) și alte materiale plutitoare și de a efectua o spălare secundară a fulgilor.Materialul PET mai greu se va scufunda pe fundul rezervorului de flotație, de unde este îndepărtat.
Un transportor cu șurub în partea de jos a rezervorului de separare a flotorului chiuvetă mută plasticul PET la următoarea piesa de echipament.
Separarea finelor/Departajarea prafului:
Este un sistem de elutriare, care se folosește pentru separarea etichetelor rămase, având dimensiuni apropiate de cele ale dimensiunii fulgilor rPET, precum și PVC, folie PET, praf și fine.
Siloz de produs:
Un rezervor de depozitare pentru fulgii PET curați și uscați.
Mașină de peletizat fulgi PET:
În cea mai mare parte, fulgii de PET sunt utilizați pentru a produce folosind direct produsul.
Există, de asemenea, unii clienți care au nevoie de mașini de peletizat plastic.Pentru mai multe informații, consultați linia noastră de peletizare din plastic.
Video cu linia de spălare a sticlelor PET:
După reciclare, pentru ce va fi folosit plasticul PET?
Fulgii PET rezultați din orice linie de reciclare a sticlelor REGULUS PET sunt de cea mai înaltă calitate de pe piață, făcându-i perfect potriviti pentru multe dintre cele mai importante aplicații, cum ar fi:
Fulgi PET pentru Bottle to Bottle – calitate B la B
(potrivit pentru a fi extrudat la calitate alimentară)
Fulgi PET pentru termoformate
(potrivit pentru a fi extrudat la calitate alimentară)
Fulgi PET pentru Film sau Foi
Fulgi PET pentru Fibre
Fulgi PET pentru strapping
